ÁREAS
Formação /
Metrologia e Calibrações
M17-Medição Aplicada e Gestão de Equipamento(Nível 1)
28h
Lisboa
Álvaro Ribeiro
Código: M17
Data
28, 29, 30 e 31 de outubro
Horário
9h-13h / 14h-18h
Objetivos Gerais
No final da ação de formação, os formandos ficarão habilitados com os conhecimentos teóricos e práticos necessários para desenvolver atividades metrológicas num conjunto alargado de grandezas de medição, designadamente, atividades de calibração e de gestão de instrumentação, bem como, realizar a medição aplicando conhecimentos e técnicas evoluídas de análise vocacionadas para promover a qualidade da medição e emitir o correspondente certificado de calibração de acordo com os requisitos Normativos em Vigor.
Objetivos Específicos
No final da ação de formação, os formandos ficarão habilitados com os seguintes conhecimentos teóricos e práticos, no âmbito da Metrologia, nomeadamente:
A metodologia de formação, assenta em formação presencial suportada em duas componentes:
1 – Conceitos
2 – Temperatura e Humidade
3 – Pressão e Vácuo
Destinatários
Responsáveis Técnicos e Técnicos de entidades que desenvolvam atividades no âmbito da Metrologia e da Metrologia Legal (calibrações e ensaios de caraterização metrológica); Responsáveis Técnicos e Técnicos de entidades que realizem ensaios e medições em laboratório, na indústria ou em campo, utilizando instrumentos de medição calibrados.
Data
28, 29, 30 e 31 de outubro
Horário
9h-13h / 14h-18h
Objetivos Gerais
No final da ação de formação, os formandos ficarão habilitados com os conhecimentos teóricos e práticos necessários para desenvolver atividades metrológicas num conjunto alargado de grandezas de medição, designadamente, atividades de calibração e de gestão de instrumentação, bem como, realizar a medição aplicando conhecimentos e técnicas evoluídas de análise vocacionadas para promover a qualidade da medição e emitir o correspondente certificado de calibração de acordo com os requisitos Normativos em Vigor.
Objetivos Específicos
No final da ação de formação, os formandos ficarão habilitados com os seguintes conhecimentos teóricos e práticos, no âmbito da Metrologia, nomeadamente:
- dos conceitos e conhecimentos importantes para a realização de processos de medição de grandezas com rigor;
- dos princípios de funcionamento de instrumentos de medição, métodos de medição, boas práticas, identificação de fontes de erro e determinação de incertezas, documentos de interesse e outros aspetos relevantes associados a diferentes grandezas de medição comuns em laboratório, na indústria e em campo;
- formação prática, em Laboratório, de métodos de Calibração e de Medição, incluindo o manuseamento de padrões e de Instrumentos de Medição, Avaliação de Incertezas de Medição, Rastreabilidade e a Análise Critica e Melhoria dos Processos de Medição;
- a aplicação prática de Sistemas de Gestão (da Qualidade), nomeadamente, de ferramentas informáticas, Métodos e Procedimentos de Processamento e Análise de Dados, e outros aspetos integrados na Gestão da Instrumentação
A metodologia de formação, assenta em formação presencial suportada em duas componentes:
- teórica de acordo com o conteúdo programático acompanhada de exercícios de desenvolvimento teórico;
- prática e experimental em contexto de Laboratório, executando calibrações e ensaios nas diversas grandezas abordadas
1 – Conceitos
2 – Temperatura e Humidade
- Definição de grandezas e enquadramento SI
- Princípios de medição
- Escalas Internacionais de Temperatura
- Métodos de medição & Instrumentação
- Equipamentos de geração e de medição de temperatura, humidade relativa e de temperatura de ponto-de-orvalho;
- Cadeias de medição – a ponte de wheatstone;
- Gamas de medição;
- Padrões de referência, calibração e rastreabilidade
- Avaliação de incertezas. Exemplos de aplicação
- Critérios de seleção de equipamentos
- Desempenho metrológico
- Novas Tecnologias.
3 – Pressão e Vácuo
- Definição de grandezas e enquadramento SI
- Princípios, métodos gamas de medição
- Tipos de Instrumentação
- Padrões de referência, calibração e rastreabilidade
- Avaliação de incertezas. Exemplos de aplicação
- Critérios de seleção de equipamentos
- Desempenho metrológico
- Novas Tecnologias
- Definição de grandezas e enquadramento SI
- Medidas materializadas de massa
- Princípios de medição de instrumentos de pesagem
- Padrões de calibração
- Influências físicas
- Resolução, divisão de verificação, carga mínima, mudança de erro
- Classes de instrumentos de pesagem
- Normas e Guias: EN 45501, OIML R111, Euramet G18
- Padrões de referência, calibração e rastreabilidade
- Avaliação de incertezas. Exemplos de aplicação
- Critérios de seleção de equipamentos
- Desempenho metrológico
- Novas Tecnologias
- Definição de grandezas e enquadramento SI
- Medidas materializadas e padrões
- Importância da temperatura na medição dimensional
- Blocos-padrão
- Métodos de medição & Instrumentação
- Rugosidade
- Grandezas geométricas
- Padrões de referência, calibração e rastreabilidade
- Avaliação de incertezas. Exemplos de aplicação
- Critérios de seleção de equipamentos
- Desempenho metrológico
- Máquinas de medição de coordenadas por contacto
- Sistemas ópticos com processamento de imagem
- Interferometria LASER
- Novas Tecnologias
- Sinal (contínuo e discreto) e conceitos associados
- Sinais determinísticos e aleatórios
- Descrição no domínio da frequência
- Carateristicas dinâmicas
- Condicionamento e filtragem de sinais
- Aplicações comuns
- Padrões de referência, calibração e rastreabilidade
- Critérios de seleção de equipamentos
- Desempenho metrológico
- Medição de velocidade , acelaração e caudal
- Introdução, importância de Metrologia
- Descrição do contexto
- Tipos de Metrologia. Exemplos. Desafios
- ISO 10012:2003
- ISO 17025:2005
- Dossier de equipamento
- Receção de novo equipamento
- Gestão do processo de calibração
- Erro máximo admissível e incerteza alvo
- Critério de aceitação – confirmação metrológica
- Receção de certificados de calibração
- Erro – tolerância – Incerteza
- Periodicidade de calibração
- Curva de calibração: correção do erro de calibração
- Seleção e aquisição de equipamento – caderno de encargos
- Ciclo de vida de um equipamento
- Manuseamento, acondicionamento e manutenção
- Trabalho não conforme
- Ensaios de comparação interlaboratorial e ensaios de aptidão. Análise de relatórios
- Documentos normativos
- Qualidade – conceitos
- Enquadramento internacional
- ISO (Organizações internacionais e regionais)
- Princípios da Qualidade
- Ciclo PDCA – Melhoria contínua
- Normas de referência (9001, 14001 e 17025)
- NP EN ISO/IEC 17025 e Acreditação
- Requisitos de gestão mais importantes
- Requisitos técnicos mais importantes
- Simulação de um caso real de auditoria
- Fundamentos e formalismo. Evolução histórica
- Estrutura do ISO-GUM e documentos guia
- Estatística e probabilidades básicas
- Lei de Propagação de Incertezas
- Coeficientes de sensibilidade: derivadas parciais
- Distribuições de probabilidade mais comuns
- Fontes de incerteza e determinação das suas contribuições
- Incerteza padrão e incerteza expandida
- Fator de expansão k e distribuição t-student e tabelas de balanço de incertezas
- Correlação
- Influência da temperatura em certos ensaios
- Evolução futura do GUM e Suplementos do GUM
- Exemplos variados
Destinatários
Responsáveis Técnicos e Técnicos de entidades que desenvolvam atividades no âmbito da Metrologia e da Metrologia Legal (calibrações e ensaios de caraterização metrológica); Responsáveis Técnicos e Técnicos de entidades que realizem ensaios e medições em laboratório, na indústria ou em campo, utilizando instrumentos de medição calibrados.
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